Ülkemdeki hastane inşaatı hızlı bir gelişme döneminde. Yerel tıbbi gazın inşasında, bu bölüm uzun zamandır yeterince dikkat edilmemiştir, genel yatırım nispeten küçüktür ve inşaat seviyesi uluslararası ortak uygulamadan biraz farklıdır. Ülkemdeki hastane inşaatı ihtiyaçlarını karşılamak, hastanelerin geriye doğru görünümünü değiştirmek ve modernizasyonun ihtiyaçlarını karşılamak için, tıbbi oksijen üretim sistemleri geniş çapta tanıtılmaya ve uygulanmaya başlamış ve ülke çapında hızla gelişmiştir ve hastane modernizasyonu için vazgeçilmez bir tesis haline gelmiştir.
GelişimTıbbi oksijen tedarik sisteminin öyküsü
Hastane oksijen tedarik sistemi, çelik silindirlerden birinci nesil doğrudan oksijen tedarikinden başlayarak uzun bir geliştirme sürecinden geçmiştir. Oksijen silindirlerinin yüksek basınç ve ağır ağırlığı nedeniyle, tıbbi ve kurtarma çalışmalarının normal işleyişini etkileyen, taşıması zor, rahatsız edici ve kullanımı güvensiz ve kazalara eğilimlidir. Yavaş yavaş ikinci nesil sıvı oksijen tankları ile değiştirildi. Sıvı oksijen çevreden ısıyı emecek ve hızlı bir şekilde buharlaşacak ve hacmi büyük ölçüde artacak, böylece kapalı boru hattı bölümündeki basıncı artıracak ve tehlikeye neden olacak. Mevcut sıvı oksijen arayüzü spesifikasyonları sıvı azot ve diğer sıvılarla aynı olduğundan, yanlış bağlantı ve yanlış bağlanma riski vardır. Bu tür kazalar Çin'de meydana geldi, bu nedenle sıvı oksijen tankları yavaş yavaş ortadan kaldırıldı. Şimdiye kadar, üçüncü nesilPSA prensibine dayalı oksijen jeneratörleri (basınç salınımı adsorpsiyonu) . PSA işlemi, ana bileşen olarak hava kullanan basit bir oksijen üretim yöntemidir. Hammaddeler, enerji tüketimi sadece düşük işletme maliyeti, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimliliğin avantajları ile hava kompresörleri, oksijen jeneratörleri ve diğer yardımcı ekipmanlar tarafından tüketilen elektriktir.
PSA oksijen jeneratörü
PSA oksijen bitkisi
% 99 PSA oksijen jeneratörü
PSA oksijen jeneratörü
PSA oksijen jeneratörünün bileşimi
PSA tıbbi oksijen jeneratörü kabaca iki parçaya ayrılabilir: ① oksijen üretim modülü; ② Analiz ve kontrol modülü. Oksijen üretim modülü, sık sık moleküler elek kulesi dediğimiz şeydir. Oksijen jeneratörünün temel bileşeni ve PSA (basınç salınım adsorpsiyonu) oksijen üretim prensibinin ana bileşenidir. Moleküler elek kulesinde büyük miktarda moleküler elek doldurulur. Moleküler elek, bir kristalin yapısına ve özelliklerine sahiptir, yüzeyde katı bir iskelet ve içindeki molekülleri adsorbe edebilen gözenekler. Gözenekleri bağlayan kanallar vardır ve moleküller kanallardan geçer. Gözeneklerin temiz doğası nedeniyle, moleküler elekin gözenek boyutu dağılımı çok eşittir. Moleküler elekler, kristalleri içindeki gözeneklerin boyutuna dayalı olarak, yani oksijen, azot, karbondioksit ve havadaki diğer nadir gazların farklı boyutlarına dayanarak molekülleri seçici olarak adsorbe ederler, daha büyük maddelerin belirli bir boyutta ve geri moleküllerinin moleküllerini adsorbe ederler.
Zeolit moleküler eleklerin adsorpsiyon etkisinin iki özelliği vardır: ① Yüzeydeki Lewis Merkezi çok kutupsaldır; ② Zeolitteki kafesin veya kanalın boyutu çok küçüktür, bu da yerçekimi alanını çok güçlü hale getirir. Bu nedenle, adsorbat molekülleri için adsorpsiyon kapasitesi, diğer adsorban türlerininkini çok aşar. Adsorbatın kısmi basıncı (veya konsantrasyonu) çok düşük olsa bile, adsorpsiyon miktarı hala dikkate değerdir. Zeolit moleküler eleklerin adsorpsiyon ayırma etkisi sadece adsorbat moleküllerinin boyutu ve şekli ile değil, aynı zamanda polariteleri ile de ilişkilidir. Bu nedenle, zeolit moleküler elekler, benzer büyüklükteki maddeleri ayırmak için de kullanılabilir.
Analiz ve kontrol modülü esas olarak CPU kontrolörü, elektrokimyasal analizör, pnömatik valf, röle, pilot valf, basınç anahtarı, geri basınç regülatörü ve diğer bileşenlerden oluşur. CPU denetleyicisi esas olarak oksijen jeneratörünün tüm parametrelerini otomatik olarak kontrol edip izleyebilen ve moleküler elek kulesi alımı, oksijen üretimi, denge, azot egzoz ve diğer çalışma işlemlerini bu parametreler aracılığıyla uygulayabilen sağlam bir programlanabilir mantık denetleyicisine (PLC) sahiptir.
Çalışma prensibiPSA oksijen üretim teknolojisi
Oksijen jeneratörü havayı esas olarak moleküler eleklerle dolu iki adsorpsiyon kulesi ile ayırır. Normal sıcaklık koşulları altında, basınçlı hava adsorpsiyon kulesine girmeden önce süzülür, susuz kalır, bozulur ve saflaştırılır. Adsorpsiyon kulesinde, havadaki azot ve diğer gazlar moleküler elek tarafından adsorbe edilir ve oksijen zenginleştirilir. Çıkıştan akar ve oksijen tampon tankında saklanır. Diğer kulede, adsorpsiyonu tamamlayan moleküler elek, adsorbe edilen bileşenleri analiz etmek için hızla baskılanır. İki kule dönüşümlü olarak%90'a eşit veya daha büyük bir saflık ile ucuz oksijen elde etmek için dolaşır. Tüm sistemdeki vanaların otomatik değiştirilmesi bir bilgisayar tarafından otomatik olarak kontrol edilir.
Moleküler elek kulesi A oksijen ürettiğinde, A valfi açılır (valf B ve C kapalıdır) ve temiz basınçlı hava moleküler elek kulesine girer. Moleküler elek kulesinin iç basıncı nominal çalışma basıncına ulaştığında, A kapanış, valf C ve M açık ve üretilen oksijen oksijen depolama tankına girer. Kule A A'daki basınç nominal basınca düştüğünde, V Valf M kapandığında, B Kulesi B'nin valfi açıldığında (D ve E kapalı) ve Tower A tarafından üretilen oksijen, Kule ve Kule B'nin dengeli iç basıncını arttırır ve aynı zamanda moleküler yuvanın oksijen üretim konsantrasyonunu korur). İki kulenin basıncı dengeli olduğunda, kulenin valf C kapanır, B valfı açılır ve egzoz boşaltılır. Kule'deki geri kalan azot boşaltılır ve B Kule B'nin çalışma süreci A kulesi ile aynıdır. İki aşamalı moleküler elek kuleleri A ve B, oksijen üretimini ve oksijen konsantrasyonunu arttırmak için dönüşümlü olarak çalışır.
Çözüm
PSA oksijen jeneratörü uzun ömür, kararlı çalışma, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü vb. Bununla birlikte, düzenli günlük bakım ve bakım iyi yapılmazsa, oksijen jeneratör içindeki moleküler elekte hasara neden olur, oksijen jeneratörünün performansını (oksijen üretimi, konsantrasyon) azaltır ve hatta oksijen jeneratörünün kendisinin servis ömrünü kısaltır ve zarar verir. Bu nedenle, oksijen jeneratörlerinin bakımını kolaylaştırmak için oksijen jeneratörleri için bir dizi yönetim sistemi özel olarak formüle edilmiştir, böylece oksijen jeneratörleri uzun süre iyi ve kararlı bir durumda çalışabilir.
