Yüksek saflıkta nitrojen jeneratörünün geliştirilmesi ve uygulanması
Karbon moleküler elek nitrojen jeneratörünün saflığının pazar talebini karşılamak için yeterli olmadığı mevcut durum göz önüne alındığında, bağımsız olarak% 99,995'e kadar saflığa sahip bir basınç salınımlı adsorpsiyon karbon moleküler elek nitrojen jeneratörü geliştirdik; Kömür madeni yangınlarının önlenmesi ve söndürülmesi ihtiyaçlarının yanı sıra, şirketin pazardaki rekabet gücünü artırmak için gıda, ilaç, metalurji, kimya endüstrisi ve elektronik gibi kömür dışı diğer alanlarda da kullanılabilir.
Azot inert bir gazdır. Azot jeneratörleri başlangıçta kömür madenlerinde yangının önlenmesi ve söndürülmesinde yaygın olarak kullanıldı. Prensip esas olarak nitrojenin inertliğini kullanmaktır. Azot jeneratörleri giderek kömür endüstrisinden kömür dışı alanlara doğru genişledikçe uygulama alanları da genişlemektedir. Farklı endüstrilerin nitrojen jeneratörlerindeki nitrojen konsantrasyonuna yönelik gereksinimleri giderek artıyor ve nitrojenin saflığının %99,99'a ulaşması gerekiyor. Bu, şirketleri zamana ayak uydurmaya, ürün performans göstergelerini iyileştirmeye ve yüksek saflıkta nitrojen jeneratörleri geliştirerek pazar ihtiyaçlarına uyum sağlamaya zorluyor.
Şu anda genel nitrojen üretim yöntemleri esas olarak kriyojenik ayırma, basınç salınımlı adsorpsiyon ve membran ayırmayı içermektedir. Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) nitrojen üretim teknolojisi genellikle oda sıcaklığında ham madde olarak hava ve adsorban olarak karbon moleküler elek (CMS) ile paralel olarak iki kule kullanır. N2 ve O2'nin CMS'deki difüzyon hızı ve adsorpsiyon kapasitesi farklıdır. O2 daha küçük bir çapa sahiptir ve daha hızlı yayılır ve daha fazlası moleküler elek katı fazına girer, böylece N2 gaz fazında zenginleşir. Bir süre sonra moleküler elek, O2'nin adsorpsiyonunda dengeye ulaşır ve basınç azalır ve karbon moleküler elek, oksijenin adsorpsiyonunu serbest bırakır. İki kule dönüşümlü olarak basınçlı adsorpsiyon ve dekompresyon desorpsiyonu gerçekleştirir, O2'yi adsorbe eder ve havadan serbest bırakır, böylece N2'yi ayırır.
Basınç salınımlı adsorpsiyon, endüstriyel gaz ayırma ve saflaştırma, gaz kurutma ve hidrojen ayırma ve rafinasyon alanlarında yaygın olarak kullanılan çok etkili yeni bir gaz ayırma teknolojisidir. Basınç salınımlı adsorpsiyon, küçük yatırım, yüksek derecede otomasyon, basit işletme ve bakım ve normal sıcaklıkta çalışma avantajlarına sahiptir.
azot üretim tesisi bileşimi
NEWTEK basınç salınımlı adsorpsiyon karbon moleküler elek nitrojen üretim cihazı, nitrojen üretmek için adsorban olarak karbon moleküler elek kullanır. Esas olarak beş bölümden oluşur: hava temizleme bileşeni, hava tankı, PSA oksijen-azot ayırma bileşeni, nitrojen tampon bileşeni ve elektronik kontrol sistemi. Hava temizleme bileşeninin işlevi, basınçlı havadaki tozu, suyu ve yağı çıkarmak ve oksijen ayırma bileşeni olan hava için temiz hammaddeler sağlamaktır. Karbon moleküler elek, basınç salınımlı adsorpsiyon nitrojen üretim cihazının temel parçasıdır. Basınçlı hava kompresörü tarafından boşaltılan basınçlı hava genellikle yağ ve su içerdiğinden, oksijen-azot ayırma bileşenine girmeden önce yağı ve suyu çıkarmak için hava temizleme bileşeni kullanılmalıdır. Hava temizleme bileşeni genellikle bir hava-su ayırıcı, bir ön filtre, bir dondurarak kurutucu, bir ince filtre, bir ultra ince filtre, bir aktif karbon yağ giderici, bir otomatik tahliye vanası, bir küresel vana vb.'den oluşur.
1. Hava deposu
Hava tankı, sistem değiştirildiğinde sistem gazının düzgün kullanımını sağlayan, adsorbere giren basınçlı havanın kalitesini artıran ve uzatan bir emniyet valfi, bir kelebek valf, bir basınç göstergesi vb. ile donatılmıştır. moleküler eleğin ömrü.
2. PSA oksijen-azot ayırma bileşeni
PSA nitrojen üretim prosesi, pnömatik valfin açılması ve kapanmasının programlanabilir kontrolü aracılığıyla, iki kule A ve B'nin basınç adsorpsiyonu ve basınç azaltma desorpsiyonunun alternatif döngüsünü tamamlar, böylece oksijen ve nitrojen ayrılır ve gerekli sonunda nitrojen elde edilir. Karbon moleküler eleğin oksijen için adsorpsiyon kapasitesi, basıncın artmasına veya azalmasına göre değişir. Belirli bir hacim şartı altında azot üretimi azalır ve azot üretim konsantrasyonu artar. Bu özelliğin avantajından yararlanarak, oksijen ve nitrojeni ayırmak için basınç salınımlı adsorpsiyon kullanılır, böylece üretilen nitrojenin konsantrasyonu ayarlanabilir.
3. Azot depolama tankı bileşeni
Nitrojen depolama tankı bileşeninin işlevi, N2'ye göre adsorpsiyon işlemi sırasında bitmiş gazın basınç değişimini tamponlamaktır. İlgili program kontrollü vananın sık sık açılıp kapanması, çıkış nitrojeninin saflığını ve akış stabilitesini sağlamak için tüm cihazın belirli bir prosedüre göre çalışmasını sağlar.
4. Elektrik kontrol sistemi
Kontrol sistemi, nitrojen üretim cihazının gözetimsiz otomatik çalışmasını gerçekleştirebilen ithal tam otomatik PLC kontrolünü benimser.
Popüler Etiketler: nitrojen üretim tesisi, Çin nitrojen üretim tesisi üreticileri, tedarikçiler
