Vakumlu basınç salınımlı adsorpsiyon (VPSA) oksijen üretim prosesinin proses prensibi temel olarak PSA ile aynıdır. Temel fark, adsorpsiyon dengeye ulaştıktan sonra (adsorpsiyon doygunluğu), oksijen üreten zeolit moleküler elekte adsorbe edilen nitrojenin desorbe edilme şeklinin farklı olmasıdır.
Basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim prosesi aslında bir PSA prosesidir. Günümüzde endüstriyel üretimde en yaygın olarak kullanılan VPSA işlemi, PSA işleminin bir türüdür. En yaygın olarak kullanılan zeolit moleküler elekli oksijen üretim prosesi için, basınç salınımlı adsorpsiyon prosesini kullanarak oksijen üretmek için kullanılan hammadde, oksijen ve nitrojenden oluşan ikili bir karışık sistem olarak basitleştirilebilecek havadır. Azot ve oksijenin zeolit moleküler elek üzerindeki adsorpsiyon kuvvetleri farklıdır. Azotun zeolit moleküler elek üzerindeki kuvveti oksijeninkinden daha büyüktür, bu da nitrojenin zeolit moleküler elek üzerinde oksijene göre adsorbe edilmesini daha kolay hale getirir.
İzotermal koşullar altında, basınçlı hava adsorberdeki (veya kuledeki) oksijen üreten zeolit moleküler elek paketleme katmanından geçtiğinde, nitrojenin denge adsorpsiyon miktarı oksijeninkinden çok daha yüksektir. Orta ve düşük basınçlar altında, oksijen üreten zeolit moleküler elek tercihen nitrojeni adsorbe eder, böylece oksijen ve nitrojeni ayırır. Adsorberin (veya kulenin) basıncı azaldığında, nitrojenin denge adsorpsiyon miktarı, oksijenin denge adsorpsiyon miktarından daha fazla azalır. Azot, oksijen ve oksijen üreten zeolit moleküler elek arasındaki adsorpsiyonun bu özelliğinden faydalanılarak, adsorbe edilen nitrojen, basıncı azaltarak veya vakumu boşaltarak oksijen üreten zeolit moleküler elekten desorbe edilir, böylece oksijenin adsorpsiyon performansı geri yüklenir. Azot için zeolit moleküler elek üretimi. Bu şekilde, basınçlı adsorpsiyon ve sıkıştırılmamış desorpsiyon döngüsel işlemi için 2 veya daha fazla adsorber (veya kule) kullanılarak sürekli oksijen üretimi sağlanabilir.
VPSA işlemi, PSA işlemine kıyasla bir vakum pompalama cihazı ekler. Oksijen üreten zeolit moleküler elek, nitrojeni doygunluğa kadar adsorbe ettiğinde, adsorberin (veya kulenin) basıncı ilk önce havalandırma yoluyla azaltılır ve daha sonra adsorberdeki basıncı, bu basıncın altına düşene kadar daha da azaltmak için vakum pompalama cihazı açılır. standart atmosfer basıncı. Daha düşük bir desorpsiyon basıncının muhafaza edilmesiyle, oksijen üreten zeolit moleküler elekte adsorbe edilen nitrojen daha tam olarak desorbe edilir, böylece rejenerasyondan sonra oksijen üreten zeolit moleküler elek tarafından nitrojenin adsorbsiyon miktarı arttırılır, böylece oksijen ürününün saflığı artar. Vakum ekipmanı eklenerek, VPSA işlemi aynı ölçekteki PSA cihazından daha yüksek saflıkta oksijen üretebilir ve cihazın oksijen üretim kapasitesi de daha yüksektir, bu nedenle VPSA işlemi yaygın olarak kullanılan bir basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim işlemi haline gelmiştir. .
Vakum basıncı salınımlı adsorpsiyon (VPSA) oksijen üretim prosesi, PSA oksijen üretim prosesi temel alınarak geliştirilmiştir.
VPSA oksijen üretim prosesinin ana proses özellikleri basınç adsorpsiyonu ve vakumlu desorpsiyondur. PSA işlemi ile arasındaki temel fark, adsorpsiyon yatağının egzoz gazı boşaltma boru hattına bir vakum üfleyicinin (veya vakum pompasının) eklenmesidir. "Kademeli temizleme" proses işletiminde vakum pompası, rejenerasyon yatağını vakumlamak ve aynı zamanda ürün gazını boşaltmak için çalıştırılır. İki vakumlama işlemi, vakumlama yoluyla moleküler elekteki nitrojenin desorpsiyon hızını ve derecesini arttırır.
Popüler Etiketler: VPSA oksijen jeneratörü, Çin VPSA oksijen jeneratörü üreticileri, tedarikçileri
